自然界中的水通常会存在各种杂质,包括溶存气体物、固体物及悬浮物等，因此不能直接饮用或作为工业用水，必须使用予处理。根据水中杂质情况不同，现将水中杂质所引起的影响及处理方法列举如下：
浊度
水中的浊度会使水污浊，在配管系统、制造装置、锅炉中沉积，对大部分制品有不良影响。去除浊度可对水使用絮凝剂、经沉淀池沉淀、全自动自清洗过滤器过滤、经超音波和蒸馏达到去除浊度的目的。
色度
色度能够使锅炉用水起泡沫，在对铁份去除和热式磷酸盐软化法时生成沉淀，，污染离子交换树脂，使纯水的比抗降低，并且将生成物着色，高温时产生的二氧化碳而引起设备腐蚀。全自动自清洗过滤器
对于这类情况的处理可由离子交换、添加药品使沉淀，添加离子封锁剂、蒸馏、加表面活性剂而去除。
碱度
碱度使锅炉中生成泡沫，蒸汽中生成二氧化碳而引起设备腐蚀、使水的PH偏高，使染色及其它制造工程的PH值不稳定
解决方法可用石灰法及石灰苏打软化、用酸处理，离子交换树脂脱碱、脱盐，蒸馏。
游离磺酸
可引起金属材料的腐蚀、妨碍PH值调节。
可用离子交换树脂脱酸，用碱中和。全自动自清洗过滤器
硫酸盐
使配管系统、尤其可引起蒸汽及复水管的腐蚀。
可用离子交换树脂或交换膜而脱盐、蒸馏来去除。
氯化物
氯化物使水的腐蚀性增大，在电解时使阳极材料腐蚀。
解决办法：离子交换树脂或交换膜而脱盐、蒸馏。
硝酸盐
通常无害，能防止锅炉碱性化。
如需去除可使用离子交换、蒸馏。
氟化物
是生成斑状齿的原因，在工业上影响较小。
可利用离子交换去除、氢氧化镁、磷酸等吸着。
硅酸
在锅炉、冷却水系统中生成scale、在蒸汽相移行中，会在turbine叶片上生成不溶性沉淀物。全自动自清洗过滤器
可采用镁盐热处理去除、强碱基型阴离子交换树脂、蒸馏。
钠钾离子
钠钾离子使锅炉水浓度增加，从而产生污垢，洗涤用水时，则使被洗纤维变黄。
可采用离子交换树脂及离子交换膜脱盐、蒸馏来去除。
铁
生成铁化合物沉淀而污染。染色、皮革、造纸、化学纤维制品等的变色、着色、斑点等生成的原因。在配管系统及锅炉中生成沉积物而使效率降低。
可采用曝气、絮凝沉淀、石灰软化法。阳离子交换树脂、接触滤过法、添加离子封锁剂来去除。
有机铁及胶质铁
影响与Fe2+、Fe3+相同
可采用絮凝沉淀、全自动自清洗过滤器过滤、电解法来去除。
胶质硅、悬浊状硅
在锅炉内生成可溶性分子状硅酸盐，与硅酸对水质的影响相同。
可采用絮凝沉淀、电解脱硅、蒸馏等方法来去除。
铜
铜多量时对人体有害、与氧化剂共存时能促进氧化、是引起金属局部腐蚀的原因之一。
可以采用阳离子交换或添加离子封锁剂来去除。
油脂成分(石油醚抽出成分)
是锅炉的泡沫形成的原因之一、能使热交换效率降低、污染离子交换树脂、对大部分制造工程有害。
可采用活性炭、硅藻土过滤、絮凝沉淀去除。
溶存氧
对配管系统、热交换装置、锅炉、复水系统产生腐蚀。
可采用的方法：采用脱气、亚硫酸苏打、hydrazine等脱氧剂、添加防腐剂来解决。
溶存氮
氮原子在炉内氧化成硝酸而引起腐蚀、一般对工业无害。
可采用脱气法来去除。全自动自清洗过滤器
硫化氢
产生腐烂的臭鸡蛋味道，在金属表面用水处理时，可使制品变色。
可采用曝气、氯处理、强碱基性阴离子交换树脂吸着、Zn絮凝剂来絮凝沉淀。
氨
生成可溶性醋盐及对铜、锌合金腐蚀。
采用阳离子交换、氯处理、脱气来处理。
游离氯
对水管产生腐蚀、对重金属存在强有力的氧化。促进离子交换树脂的分解、对微生物去除有益。
如需去除，可添加亚硫酸铜、氯等杀虫剂、絮凝沉淀、加热、蒸馏。
有机酸(胺基酸等)
使锅炉产生泡沫、制品着色、妨碍铁离子之析出及除去，污染离子交换树脂、使纯水的比抵抗降低。高温时产生二氧化碳而腐蚀。
可通过絮凝沉淀、氯处理、活性碳处理、cl型多孔性阴离子交换树脂吸着除去、添加酸而沉淀，全自动自清洗过滤器过滤来去除。
微生物(细菌、藻类)
对饮用有害、配管系统之闭塞、臭味之原因，使制品及制造工程中之污染及腐蚀。
可通过添加硫酸铜、氯等杀虫剂、絮凝沉淀、加热、蒸馏来去除。
发热性物质导电率
用于注射药时会产生发热。导电率可使溶液中的固体离子化，导电率高可增大水的腐蚀性。
可用离子交换后的纯水再蒸馏。溶解性固体减少则导电率减少。如脱盐、蒸馏等。
悬浮固形物
在依据重量法求不溶性物质的总量、悬浮固形物时会堵塞管、热交换装置、在锅炉中产生沉积物。
可采用沉淀、全自动自清洗过滤器过滤来解决。
全固形物
由重量法求溶解固形体及悬浮固形物之和时产生干扰。
可采用沉淀、全自动自清洗过滤器过滤来解决。
